沖壓件在沖裁排樣時(shí)應(yīng)遵循什么原則
沖壓件的加工的步是先下毛坯料。而沖裁加工毛坯料時(shí)，毛坯在板料或條料上的布置方法稱為排樣。每一個(gè)沖裁件的排樣方案有多種，常用的排樣方式有：直排法、斜排法、直對(duì)排法、斜對(duì)排法、混合排法、多排法、沖裁搭邊法等。
排樣工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)這是一項(xiàng)很重要的一個(gè)工序。它對(duì)沖壓件的成本影響很大，并且排樣的好壞同時(shí)還影響沖裁件的精度、生產(chǎn)率的高低、模具壽命及經(jīng)濟(jì)效益。沖壓件廠家在沖裁排樣時(shí)一般遵循以下幾個(gè)原則：
1.排樣應(yīng)有益于材料的利用率。材料的利用率戰(zhàn)占到?jīng)_壓件成本的60%以上，是一項(xiàng)很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，沖裁過程中產(chǎn)生的廢料分結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料，排樣時(shí)應(yīng)盡量減少工藝廢料，提高材料利用率；
2.操作方便、安全，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 對(duì)單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動(dòng)要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應(yīng)盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。
3使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具壽命較高。
