沖壓件廠模具制造條件及水平對(duì)沖壓方案的制約
模具制造條件及水平主要是指：模具加工設(shè)備條件，熱處理和技術(shù)檢驗(yàn)的條件，模具材料、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)件的供應(yīng)狀況，模具制造工的加工、裝配水平等。
沖壓件廠現(xiàn)有的模具制造條件及水平，對(duì)工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)均有著較為直接的影響。沖壓件廠的制模能力及其習(xí)慣的加工方法，是沖壓件工藝方案的制定和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性依據(jù)，工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分考慮到這一點(diǎn)。
通常來講，若沖壓件廠的制模能力較差，就不宜采用復(fù)合沖壓或連續(xù)沖壓的工藝方案，以免復(fù)合模或級(jí)進(jìn)模的制造達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；若工廠的制模條件及技術(shù)水平較高，并且沖壓件產(chǎn)品是大批量生產(chǎn)時(shí)，就應(yīng)采用多工序的復(fù)合沖壓或多工位的連續(xù)沖壓工藝方案。
隨著沖壓技術(shù)的進(jìn)步，模具加工設(shè)備也在不斷發(fā)展與更新，各種精密銑床、數(shù)控銑床、成形磨床、光學(xué)曲線磨床、電火花線切割機(jī)床及加工中心等精密機(jī)床已逐漸取代常規(guī)加工設(shè)備，向著、精密、大型及自動(dòng)化方向發(fā)展。這就要求沖壓件生產(chǎn)廠家的設(shè)備提出了更高的要求，要想不被市場(chǎng)淘汰，就得與進(jìn)具進(jìn)，不斷更新設(shè)備，或?qū)ΜF(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，以加工出質(zhì)量更好的沖壓制品。
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